智能、個性化、可持續:特呂茨施勒參展ITMA巴塞羅那2019,為紡紗準備、非織造和人造纖維帶來新的解決方案

來源:特呂茨施勒

發布時間:2019年6月13日下午 01:06:39

6月20日-26日,特呂茨施勒集團将在6号館、B101展台展示各種智能設備及先進的技術、數字解決方案和可持續的非織造布生産線配置。

智能紡紗準備

成本壓力、人員瓶頸和原材料質量波動:這些是紡紗準備中最緊迫的挑戰之一。同時,紡紗準備工序對紗線的質量起着決定性的作用。為了滿足這些要求,特呂茨施勒依靠最先進的傳感器技術和數字集成,開創了梳理技術的新篇章:新型梳棉機TC19i持續自動地優化梳理隔距,其設置對質量和性能有着至關重要的影響。

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TC19I:第一款帶隔距優化功能的智能梳棉機,自動永久調整理想的梳理隔距。

智能梳棉機的精度是人工無法企及的,它可以永久性地實現3/1000英絲的最窄梳理隔距設置。特呂茨施勒集團的首席執行官Dirk Burger博士說:“這使我們能夠在保持高質量的同時,顯著提高客戶的原材料利用率和生産效率。”此外,新的基于雲的數字監控和管理系統使紗線制造商所有流程透明化。例如,“My Wire”顯示所有有關針布狀态和服務周期,并幫助規劃重新訂購。據此,特呂茨施勒針布(TCC)可立即為您提供優質的針布服務。”特呂茨施勒集團的首席技術官Christof Soest博士解釋說:“通過機器的智能網絡以及生産和維護,我們樂見客戶簡化其整個紡紗過程”,并強調:“這就是為什麼我們的數字平台不僅适用于特呂茨施勒技術的原因。”

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APP應用程序my Wires簡化了梳棉機針布管理。

清花線的最新創新技術帶來了更多的經濟性和質量:工作幅寬為2900 mm或3500 mm的抓棉機BO-P允許将更多的棉包并排放置,并使用兩個開棉羅拉并行處理。混合效果顯著提升,産量提高可達3000千克/小時。

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新型抓包機BO-P,寬2,900-3,500 mm,具有更好的混合效果和生産效率。

作為一個完整的紡紗準備供應商,特呂茨施勒還在紡紗廠的質量屏障——并條機上開拓新天地。自調勻整并條機TD 10自動調整最佳的後區牽伸倍數,以獲得最佳的棉條質量,并由于其緊湊的設計和高效的吸風系統而實現顯著的成本節約。與TC19i和BO-P一樣,TD10也提供了便于操作的T-LED遠程顯示器,可以簡單地可視化重要的機器和生産信息。

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智能自調勻整并條機TD 10既保證了較高的棉條質量,又節省了空間。

非織造布和人造纖維的個性化設計和可持續的安裝理念

特呂茨施勒非織造公司根據客戶的個性化需求,推出可持續的理念。重點是利用可再生原料生産可生物降解的低克重纖網的技術。除了已證實的100%棉或100%粘膠制成的穿孔、水刺非織造布解決方案外,特呂茨施勒非織造布還與Voith合作開發了一種替代技術:在濕法成網工藝中,纖維網由懸浮在水中的纖維素基短纖維通過水刺纏結加固形成。通過此工藝生産的可持續的,高品質的濕巾和擦拭巾在消費使用後,可被環境中的微生物完全降解。

人造纖維部門提出了新的四頭BCF機器MO40,這是基于經驗證的M40的概念。對稱式設計與非裂片式的緊湊形高性能HPc變形噴嘴的結合, 帶來了紗線和絲餅質量的最優化。由于每個紡絲位同時産生四個BCF紡絲頭,機器以中等生産速度實現了高生産率,從而确保穩定的工藝。“更高、更快、更遠并不總是解決方案,”特呂茨施勒人造纖維公司首席技術官Lassad Nasri博士強調,“與整個特呂茨施勒集團一樣,每個客戶的個性化要求始終是我們的優先考慮事項。我們為客戶提供從産品理念到新業務模式的完整安裝概念、服務和專有技術。”

優質服務和定制針布

除了紡紗、非織造布和人造纖維業務部門的亮點外,在這1400㎡的展台上,特呂茨施勒集團還将展示TCC綜合服務和高性能針布。特殊的蓋闆針布MT 52完整了TCC産品組合,尤其是在梳棉高産的環錠和轉杯紡紗中,它表現出卓越的穩定性。此外,TCC還開發了新的PRECISETOP蓋闆針布,這對于TC19i中梳理隔距的智能自我優化至關重要。由于特呂茨施勒的設備開發人員和針布專家之間的密切合作,客戶可以從整個價值鍊中定制和兼容的解決方案中獲益。

更多信息請訪問:www.truetzschler.com

 

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